离心铸造机
离心铸造适合什么结构件？
离心铸造适合什么结构件？
离心铸造主要是用于生产管、筒类铸件和轮盘类铸件。离心铸造，就是将液态金属浇入旋转的铸型中，然后在离心的作用下，液态金属凝固成铸件，而它所使用的机器，就叫离心铸造机。离心铸造主要是用于生产管、筒类铸件，比如铁管、铜套、缸套、无缝钢管毛坯等，此外，它还可以用来铸造轮盘类铸件。
离心铸造有何优越性和局限性？
离心铸造优点：
①几乎不存在浇注系统和冒口系统的金属消耗，提高工艺出品率；
②生产中空铸件时可不用型芯，故在生产长管形铸件时可大幅度地改善金属充型能力，降低铸件壁厚对长度或直径的比值，简化套筒和管类铸件的生产过程；
③铸件致密度高，气孔、夹渣等缺陷少，力学性能高；
④便于制造筒、套类复合金属铸件，如钢背铜套、双金属轧辊等；成形铸件时，可借离心运动提高金属的充型能力，故可生产薄壁铸件。离心铸造缺点：①用于生产异形铸件时有一定的局限性。②铸件内孔直径不准确，内孔表面比较粗糙，质量较差，加工余量大；③铸件易产生比重偏析，因此不适合于合金易产生比重偏析的铸件(如铅青铜)，尤其不适合于铸造杂质比重大于金属液的合金。
离心铸造凝固特点？
离心铸造的特点是金属液在离心力作用下充型和凝固，金属补缩效果好，铸件组织致密，机械性能好；铸造空心铸件不需浇冒口，金属利用率可大大提高。
因此对某些特定形状的铸件来说，离心铸造是一种节省材料、节省能耗、高效益的工艺，但须特别注意采取有效的安全措施。
铸造车间常见的铸造设备有哪些呢？
铸造机械设备一般按造型方法来分类，习惯上分为普通砂型铸造和特种铸造。 普通砂型铸造包括湿砂型、干砂型、化学硬化砂型铸造三类。 特种铸造按造型材料的不同，又可分为两大类：一类以天然矿产砂石作为主要造型材料，如熔模铸造、壳型铸造、负压铸造、泥型铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等；一类以金属作为主要铸型材料，如金属型铸造、离心铸造、连续铸造、压力铸造、低压铸造等。
1、压块机用以将铸造用物料压块的设备。物料压块后便于储运及减少回收再利用过程中运输、冶炼的损耗。
2、混砂机用于混制型砂或芯砂的铸造设备。混砂机一般具有下列功能：将旧砂﹑新砂﹑型砂黏结剂和辅料混合均匀。
3、落砂机利用振动和冲击使铸型中的型砂和铸件分离的铸造设备。落砂机的振动源分为机械﹑电磁和气动。
4、抛丸机利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。
5、造芯机用于制造型芯的铸造设备。根据制芯时实砂方法的不同，造芯机可分为震击式制芯机﹑挤芯机和射芯机等。
6、造型机用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中，紧实型砂。
7、浇注机为将液态金属引入铸型型腔而在铸型内开设的信道。包括：浇口杯，直浇道，横浇道，内浇道。