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内六角冲削原理？
内六角冲削原理？
原理
其是一种刀柄内特殊结构，让刀具与固定台轴心有1度左右的偏离角度，切削时需要较小推力就可以推动刀具，然后利用这个偏心角度使得孔内圆周与刀具（刀具就是六角形6个刃）接触来切削。这种方法适合连续加工以及对应难切削材料。
另一种是动力冲孔、工件旋转，所以加工时工件每旋转60度，刀具在预加工孔里往复运动，分度切削。刀具一般是一个刃，所以每次需要较大推力推动刀具与内孔接触。可以同时做内四角。对易切削材料能节省磨耗成本。
内六角冲压底孔怎样计算？
如果，是冲压加工，相关尺寸可以参考标准《内六角圆柱头螺钉 GB/T70.1-2000》。
如果，是插削加工，圆的直径应该大于 e 的尺寸，深度大于4，作为退刀槽。
如果，这个内六角孔要求不严，可以钻孔，切割下M14的螺钉头，焊接到孔中即可。 供参考。3573
花齿压铆螺柱技术规范
选用螺母柱时，必须根据所用板材的厚度，确实尺寸范围，低碳钢板材硬度必须小于70RB，不锈钢板材硬度必须小于80RB。
2、易切削铁表面进行处理，不锈钢保持原色，用户可根据需要按表中型号规格定货， 也可根据需要特别订制。
3、板材孔尺寸必须照0- 0.075mm的公差尺寸进行加工，建议冲孔。
4、安装必须通过“压铆”作业实现，切不能冲击敲入。
5、材料选用不锈钢时，尾部号用“S”注明。
6、螺母柱端面为直纹齿的用“C”表示。
7、通孔螺母柱长度10mm以下皆为满丝，在10mm以上可六角端面方（Ⅰ型）或圆端面方面扩孔（Ⅱ型）压铆螺母柱从材质和内螺纹的形式上分为快削钢通孔压铆螺母柱SO型、不锈钢通孔压铆螺母柱SOS型、快削钢盲孔压铆螺母柱BSO型和不锈钢盲孔压铆螺母柱BSOS型四种，分别应用于不同的使用环境。压铆螺母柱没有特定的国家标准，早期的生产商来自于美国，被引入国内后逐步形成了今天的行业标准。国内的生产商大多来自于江苏的苏州和广东的东莞等地区