选矿实验流程
铁矿选矿工艺流程？
铁矿选矿工艺流程？
钛铁矿选矿工艺主要有两种即：“重选—强磁选—浮选”和“重选—强磁选—电选(选别前除硫)”，在选矿过程中要严格按照分粒级入选，并采取不同工艺流程。
钛铁矿选矿工艺依据矿床类型不同有较大差别，原生钛铁矿中钛铁矿多以钒钛磁铁矿类型存在，该类矿石中的钛大部分以独立钛铁矿形式存在，少量以钛磁铁矿形式与磁铁矿共生，较难分离，另含有不定量的金红石等其它钛矿物。
一般来讲，原生钛铁矿精矿品位很难超过48%，而砂矿类型特别是伟晶岩风化成的海砂型钛铁矿能选出品位超过50%的钛精矿。
选矿厂选矿过程应该检测哪些内容？
取样：
1、各个矿点的原矿样
2、破碎后的综合矿样
3、原矿品位 4尾矿品位 5、回收率 6、工艺流程中各选段的元素品位如铜：原矿品位和尾矿品位及回收率 硫： 铁： 这个工作是由取样工、磨样工、化验室共同完成的。每班都要进行。
选铁矿流程？
磁铁矿选矿流程：一，碎矿。根据选矿试验流程，将矿石破碎到合适的粒径。二，磨矿。根据需要，将矿粒磨粉并达到一定比例。三，磁选。加工后的原矿粉通过输送带进入磁选机，获得富集铁矿粉。四，浮选。由于我国铁矿品质低，含杂高，因此，还需要通过浮选去除铜，铅，锌，硅，磷，硫等有害成分。
赤铁矿选矿流程：一，碎矿。二，重选。三，烧结。
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人工浮选的操作流程？
1、开车前检查：
⑴搅拌槽、浮选机、刮板机各部螺丝是否松动。
⑵各运转机润滑状况。
⑶搅拌槽、浮选机有无漏矿漏水现象。
⑷各流程管路是否完好、畅通。
⑸各运转皮带是否完好，安全防护罩是否完整。
2、重负荷开车前要是先盘车、相互联系好后才能开车。
3、要按指定开车顺序开车，即扫选→粗选→精选→搅拌槽。停车时按上述相反方向进行。
4、启动浮选机后，检查浮选机是否正转（顺时针），如反转（逆时针）及时与电工联系处理。
5、运转中禁止：
⑴横越刮板；
⑵换三角带；
⑶杂物掉入浮选机内；
⑷维修浮选机。
6、运转中注意：
⑴各部螺丝是否紧固。
⑵各部位润滑情况。
⑶各电机及机械轴承温升情况。
⑷运转皮带完整情况。
⑸矿浆是否正常流动。
7、擦洗浮选机时要注意手指和头发、衣襟和袖口不要碰上运转部位。
8、正常停车时必须循环到一定程度后方能停车。
9、无通知停电时要立即拉下总开关。
10、现场配药室要加强剧毒药物品的管理，注意防火、防潮。11、设备与环境卫生：设备运转中，除运转部分应停车清扫外，其他部分均应随时清理，不得有任何油污、灰尘、泥浆，更不能有杂物堆放于设备周围，环境卫生要在交接班前必须整理干净，有条有理，做到文明生产。