温度误差对测量精度的影响
温度对主轴精度的影响？
温度对主轴精度的影响？
引起主轴随机径向晃动误差的因素比较复杂，工作温度变化、润滑油物理性质的改变、摩擦磨损、灰尘以及负载不稳定而产生的挠度等均可产生误差，而此误差经常成为影响轴系精度的主要因素。由于测量雷达装配一般均在20e左右，而雷达的工作温度在30e左右。温度的变化将引起轴系配合间隙的改变、润滑油粘度的变化、轴系零件的变形等。
在设计时必须估计到温度变化对轴系精度的影响。摩擦不仅影响轴系旋转的平稳性和使用寿命，更主要地是它还直接与轴系的回转精度有关，特别是摩擦系数经常变化的不稳定摩擦。为了改变轴系的摩擦磨损状况，很多轴系都采用了润滑剂，但正确选择润滑是非常重要的。
在雷达轴系中，轴承的使用特征是慢转、局部转动、改变转向、静态周期长以及工作环境温度变化。由于转速低，不可能依靠动力效应来建立适当的润滑油膜，因此，油的粘度很重要。对于方位轴系中采用的四点球轴承和交叉滚柱回转支承，由于设计紧凑，油脂必须能够润滑滑动接触和滚动接触面。同时，需满足高低温要求。
温度偏差什么意思？
温度偏差指的是在同一温度测量点，恒温恒湿箱自身测量的数值（PV值）与标准值（经过国家认证计量单位校准后的设备测量出来的数值）之间的偏离差异数值；
此数值受传感器精度和仪表性能的影响，常见恒温恒温箱温度偏差在0.5摄氏度至1.2摄氏度之间，
温度偏差和控温精度是一个概念吗？
测量精度是测量值与实际值之间的误差，也可以说是在温控仪面板上显示的温度与实际温度的误差，也就是温控仪对检测值得转换误差。
控温精度是输出对温度控制的精度误差，比如说这个温控仪在温度达到某个点时会送出一个接点信号信号去控制加温或降温，这个接点信号的动作点的值和设定其动作的值之间的误差。
这两个精度是不同的，一个是输入回路，一个是输出回路。
温控仪报警点误差什么算？
热处理温度的测量会由于多种因素的影响而产生偏差,包括温控仪和热电偶的选型、校验,热电偶的安装,外部干扰(如高强度磁场的干扰、线间干扰和对地干扰)等。应采取相应的措施以提高控温精度,从而提高工件的热处理质量上下限偏差指的是实际报警值是设置的温度控制值(控温点)加上或者减去设置的报警值,绝对值偏差的实际报警值就是你设置的报警值.
① 温控器显示温度和实际温度的偏差为线性关系
主要为测温体精度问题。
② 温控器显示温度和实际温度偏差为非线性关系
a．输入类型选择错误；
b．模拟量输入没有定标/定标错误；
c．温控器干扰问题；
d．热电偶干扰问题；
e．测温体质量问题。
解决方案：
① 温控器显示的温度和实际温度的偏差为线性关系，
使用温控器调整菜单中的温度输入偏移值来补偿；
② 温控器显示的温度和实际温度偏差为非线性关系。
a． 选择正确的输入类型；
b． 使用2 点定标，并且设置正确的定标值；
c． 温控器接线要远离高压线或者大电流的电源电缆，避免与电力线平行或作同一配线。推荐使用独立的管道或带护套屏蔽；尽量将温控器和产生强高频噪声或电涌的装置分开装置，或者在会产生噪音的外围设备（特别是马达、变频器、螺线管等带有电感元件的设备）上安装电涌抑制器或噪声滤波器；
d． 一般是接地型的热电偶比较容易受干扰。建议选用非接地型；
e． 更换测温体。